Schlitzwerkzeuge und Schnittflüssigkeit: Verbesserung der Kühl- und Schmierungseffekte

Im Bereich der mechanischen Verarbeitung ist das Schlitzen ein häufiger und wichtiger Prozess. In diesem Prozess spielen Schlitzwerkzeuge eine wichtige Rolle, und die Verwendung von Schneiden von Flüssigkeit ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Verarbeitungseffizienz, die Lebensdauer und die Qualität der Werkstücksqualität beeinflussen. In diesem Artikel wird eingehend untersucht, wie die Verwendung von Schnittflüssigkeiten im Schlitzprozess zur Verbesserung des Kühl- und Schmiermitteleffekts von Schlitzwerkzeugen gesteuert wird.

Die Bedeutung von Schlitzwerkzeugen
Als Kernwerkzeug zum Schlitzen, das Design, das Material und der Herstellungsprozess von Rillenwerkzeuge Beeinflussen direkt den Verarbeitungseffekt. Ein qualitativ hochwertiges Schlitzwerkzeug kann nicht nur die Genauigkeit und Effizienz der Verarbeitung sicherstellen, sondern auch die Lebensdauer des Tools in gewissem Maße erweitern. Während des Schlitzprozesses wird das Werkzeug jedoch von hoher Temperatur, hohem Druck und schwerer Reibung beeinflusst, was den Verschleiß und die Beschädigung des Werkzeugs beschleunigt. Daher ist das effektive Schutz des Schlitzwerkzeugs und die Verbesserung seiner Haltbarkeit zu einem dringenden Problem geworden, das in der mechanischen Verarbeitungsbranche gelöst werden muss.

Die Rolle des Schneidens von Flüssigkeiten
Schneiden von Flüssigkeit spielt eine wichtige Rolle beim Schlitz. Es kann nicht nur die Temperatur während des Schneidvorgangs reduzieren, die thermische Verformung und Verbrennungen reduzieren, sondern auch eine Schmierrolle spielen, die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück reduzieren und die Schneidkraft verringern. Darüber hinaus kann die Schneidflüssigkeit auch die Chips rechtzeitig wegwaschen und den Verarbeitungsbereich sauber halten, wodurch die Verarbeitungseffizienz und die Qualitätsstückqualität weiter verbessert werden.

Wie man die Verwendung von Schneidflüssigkeit steuert
Wählen Sie die richtige Art der Schneidflüssigkeit
Es gibt viele Arten von Schneidflüssigkeiten, einschließlich wässriger Lösungen, Schneidflüssigkeiten auf Ölbasis und synthetischen Schneidflüssigkeiten. Bei der Auswahl ist es notwendig, umfassend gemäß den spezifischen Anforderungen an die Verarbeitung von Schlägen, Werkstücksmaterial und Werkzeugtyp zu berücksichtigen. Zum Beispiel sollten für Verarbeitungsprozesse, die anfällig für die Wärmeerzeugung sind, wässrige Lösungen mit besserer Kühlleistung ausgewählt werden. Für Verarbeitungsprozesse, die höhere Schmierung erfordern, sollten ausgewählt werden, dass ölbasierte oder synthetische Schneidflüssigkeiten.

Steuern Sie den Durchfluss und den Druck von Schneidflüssigkeiten
Der Fluss und der Druck von Schneidflüssigkeiten haben einen direkten Einfluss auf die Kühl- und Schmierungseffekte. Zu groß oder zu klein wird ein Fluss zu schlechten Kühl- und Schmierungseffekten führen. Daher ist es notwendig, den Fluss und den Druck von Schnittflüssigkeiten angemessen gemäß der tatsächlichen Situation während der Verarbeitung einzustellen, um sicherzustellen, dass er den Verarbeitungsbereich vollständig abdecken und die beste Kühl- und Schmierrolle spielen kann.

Ersetzen und halten Sie regelmäßig Schneidflüssigkeiten
Die Schneidflüssigkeit verschlechtert sich allmählich und wird während der Verwendung kontaminiert, was sich auf die Kühl- und Schmierungleistung auswirkt. Daher ist es notwendig, die Schneidflüssigkeit regelmäßig zu ersetzen und aufrechtzuerhalten, um sie sauber und effektiv zu halten. Gleichzeitig muss das Schneidflüssigkeitssystem regelmäßig geprüft und gereinigt werden, um Probleme wie Blockade und Leckage zu vermeiden.

Achten Sie auf die Umweltfreundlichkeit der Schneidflüssigkeit
Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Umweltbewusstseins ist die Umweltfreundlichkeit der Schneidflüssigkeit zu einer immer wichtigeren Überlegung geworden. Bei der Auswahl und Verwendung von Schneidflüssigkeiten muss darauf geachtet werden, ob es schädliche Substanzen enthält, ob es leicht zu handhaben und recyceln zu werden usw. Die Auswahl einer Schneidflüssigkeit mit einer guten Umweltleistung beiträgt nicht nur die Umwelt, sondern verbessert auch das soziale Image und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.33333.