Wie können Hochvorschubfräswerkzeuge die Materialabtragsraten verbessern?

Hochvorschubfräswerkzeuge können aufgrund ihres einzigartigen Designs und ihrer Schnitteigenschaften die Materialentfernungsraten bei Bearbeitungsvorgängen erheblich verbessern. So erreichen Hochvorschubfräswerkzeuge dies:

Hohe Vorschubgeschwindigkeiten: Fräswerkzeuge mit hohem Vorschub sind speziell dafür konzipiert, außergewöhnlich hohe Vorschubgeschwindigkeiten zu ermöglichen, was sich auf die Geschwindigkeit bezieht, mit der das Schneidwerkzeug durch das Werkstück vordringt. Diese hohe Vorschubgeschwindigkeit bedeutet, dass in kürzerer Zeit mehr Material abgetragen wird, was zu höheren Materialabtragsraten führt.

Geringe Schnitttiefe: Hochvorschub-Fräswerkzeuge verfügen über eine geringe Schnitttiefe, was bedeutet, dass sie im Vergleich zu herkömmlichen Fräswerkzeugen pro Durchgang Material in kleineren Schritten abtragen. Dies reduziert die auf Werkzeug und Werkstück wirkenden Schnittkräfte und ermöglicht höhere Vorschübe, ohne dass es zu übermäßigem Werkzeugverschleiß oder Werkstückverformung kommt.

Effiziente Spanbildung: Fräswerkzeuge mit hohem Vorschub erzeugen Späne, die dünner und handlicher sind als die, die mit herkömmlichen Fräswerkzeugen erzeugt werden. Die dünnen Späne können leichter aus der Schneidzone abgeführt werden, wodurch das Risiko von Spanstau, Werkzeugschäden und Unterbrechungen im Bearbeitungsprozess verringert wird. Diese effiziente Spanbildung trägt zu einer kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Bearbeitung bei.

Erhöhter Werkzeugeingriff: Die einzigartige Geometrie von Hochvorschub-Fräswerkzeugen, einschließlich eines großen Anstellwinkels und einer großen Anzahl von Schneidkanten, stellt sicher, dass zu jedem Zeitpunkt ein größerer Teil des Werkzeugs in das Werkstück eingreift. Durch diesen erhöhten Werkzeugeingriff wird die Schnittlast auf einen größeren Bereich verteilt, wodurch das Risiko von Werkzeugverschleiß und Werkzeugbruch verringert wird.

Reduzierte Schnittkräfte: Fräswerkzeuge mit hohem Vorschub sind für den Betrieb mit minimalen radialen und axialen Schnittkräften ausgelegt. Diese Funktion minimiert die Biegung und Durchbiegung von Werkzeug und Werkstück und ermöglicht höhere Vorschubgeschwindigkeiten, ohne die Stabilität und Leistung des Werkzeugs zu beeinträchtigen. Reduzierte Schnittkräfte führen auch zu einer geringeren Belastung der Werkzeugmaschine und tragen so zu einer längeren Lebensdauer von Werkzeug und Maschine bei.

Optimierte Werkzeugwegstrategien: Bearbeitungsstrategien, die Fräswerkzeuge mit hohem Vorschub verwenden, sind für einen schnellen Materialabtrag optimiert. Die Werkzeugwege sind so konzipiert, dass sie eine konstante Spanlast aufrechterhalten, einen effizienten Schnittvorgang gewährleisten und den Materialabtrag maximieren.

Kompatibilität mit der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung: Fräswerkzeuge mit hohem Vorschub werden häufig in Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsanwendungen (HSM) eingesetzt, bei denen hohe Spindelgeschwindigkeiten und Vorschübe kombiniert werden, um die Materialentfernungsraten zu maximieren und gleichzeitig Präzision und Oberflächenqualität beizubehalten.

Vielseitigkeit: Hochvorschub-Fräswerkzeuge sind vielseitig und können für eine Reihe von Materialien und Bearbeitungsvorgängen eingesetzt werden, einschließlich Schruppen, Vorschlichten und Schlichten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, dasselbe Werkzeug für verschiedene Anwendungen zu verwenden, wodurch die Werkzeugwechselzeit verkürzt und die Gesamteffizienz erhöht wird.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Fräswerkzeuge mit hohem Vorschub die Materialabtragsraten steigern, indem sie höhere Vorschübe ermöglichen, stabile Schnittbedingungen aufrechterhalten, Späne effizient abführen und Bearbeitungsstrategien optimieren. Diese Werkzeuge sind besonders wertvoll für Betriebe, bei denen ein schneller Materialabtrag im Vordergrund steht, was sie zu einer beliebten Wahl in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie sowie dem Formen- und Formenbau macht.